这款自动磁体插入机主要用于高速转子铁芯的磁体插入工艺。它采用双工位插入设计，适用于将多极磁体自动插入双V型槽中。该设备支持人工或AGV自动上料，并可自动定位、拾取和插入磁体。每个循环可完成大小磁体在单个转子铁芯中的全自动插入，从而降低劳动强度，显著提高工艺一致性和效率。槽数、磁体数量和插入速度等参数可通过人机界面（HMI）进行配置。由PLC、触摸屏和伺服驱动器组成的电气控制系统确保了设备的稳定可靠运行。
特别适用于新能源领域高速电机转子中的自动磁体插入工艺。
1. 专为将磁铁自动插入多极转子铁芯的双V形槽而设计；具有手动/AGV装载、自动定位、自动插入和自动检测等功能。
2. 该夹具系统采用精密升降定位机构和导向工具的组合，确保精确定位，同时不会损坏磁铁或造成材料堵塞。
3. PLC 控制系统，具有故障诊断显示、生产计数跟踪和数据上传功能，可与 MES（制造执行系统）集成。
4. 双工位插入设计，利用机械臂进行物料搬运，确保高速和高精度。
兼容转子芯外径：±70～±180 毫米
磁铁规格：双规格（大/小）
重复定位精度：±0.05 毫米（50 次测量中 Cmk ≥ 2.0）
插入速度：周期时间≤120秒
压缩空气需求：0.5～0.7兆帕
适用极数：6极/8极（可扩展）
工作站：双工位
电源：380V / 50Hz
总功率：约 15 千瓦
尺寸（长×宽×高）：2600×1660×2100毫米
重量：2100公斤
