这款铁芯厚度测量机主要设计用于新能源领域高速转子的自动化装配线。它采用气动缸进行取放的自动化物料搬运设计，适用于各种规格铁芯的送料和检测。该系统支持人工送料和AGV自动送料，集成了自动升降定位、条码扫描、高度测量和二维视觉检测等功能。每个操作周期完成单个铁芯的送料和检测，从而降低人工劳动强度，确保稳定可靠的生产效率。测量尺寸、检测压力和测量点均可通过人机界面（HMI）进行配置；以PLC、触摸屏和伺服电机为核心的电气控制系统，确保了控制、参数设置和数据显示的安全可靠运行。

这款自动磁体插入机主要用于高速转子铁芯的磁体插入工艺。它采用双工位插入设计，适用于将多极磁体自动插入双V型槽中。该设备支持人工或AGV自动上料，并可自动定位、拾取和插入磁体。每个循环可完成大小磁体在单个转子铁芯中的全自动插入，从而降低劳动强度，显著提高工艺一致性和效率。槽数、磁体数量和插入速度等参数可通过人机界面（HMI）进行配置。由PLC、触摸屏和伺服驱动器组成的电气控制系统确保了设备的稳定可靠运行。

这款全自动注塑机专为转子铁芯内磁体的封装和固定而设计。它采用热流道伺服驱动注塑结构，非常适合磁体插入后转子的自动化封装。该机集成了完整的工序：自动送料、自动定位、合模、注塑、冷却、开模、出料和浇口回收。每个工序生产一个成品，确保磁体位置精准，且成型产品无气孔或溢料。注塑压力、温度、速度和保压压力均可通过人机界面进行用户自定义设置；由PLC、触摸屏和伺服驱动器组成的电气控制系统确保了机器安全稳定运行。

这款全自动铁芯压装机专为高速转子单元的组装而设计。它采用伺服压力机，可依次堆叠并压装铁芯、转子轴、动平衡盘和挡圈。该系统具备机器人自动上料、顺序装配以及压力和位移的实时监控功能。一次循环即可完成一个转子的组装，确保精确的过盈配合和尺寸精度。压力、位移和保压时间等参数均可通过人机界面 (HMI) 进行用户配置；PLC+伺服控制架构确保了高精度和高稳定性。

这款自动动平衡机专为转子组件的自动检测和质量消除而设计。它采用水平双支撑结构，并执行全自动工作流程：自动加载、定位、测试、钻孔去除质量以及复测。一次循环即可完成一个转子的动平衡校正，确保转子的振动水平符合规定标准。不平衡容差、转速、钻孔深度和钻孔数量等参数均可通过人机界面 (HMI) 进行配置。该系统由 PLC、伺服驱动器和专用测试系统共同控制，确保了高精度和一致性。

这款激光打标清洗一体机专为转子组件的打标和表面清洗而设计。它采用光纤激光打标与旋转气刀清洗相结合的结构。该系统集成了自动送料、激光打标、二维码检测、旋转气吹和除尘等功能；一次循环即可完成一个转子的打标和清洗。打标功率和深度、清洗气压和转速均可通过人机界面（HMI）进行配置。该系统采用PLC、激光控制和伺服控制相结合的控制架构，确保运行稳定可靠。

这台磁化检测一体机专为新能源电机转子的整体磁化、转子轴的退磁以及表面磁场检测而设计。它采用脉冲磁化、退磁和高斯测量一体化结构设计。该系统具备自动上料、自动定位、磁化、退磁、表面磁场扫描和合格/不合格判定等功能；一个循环即可完成一个转子的全面检测。磁化电压、表面磁场阈值和检测点数量均可通过人机界面（HMI）进行用户配置。控制系统由PLC管理，PLC与磁化电源和检测系统集成在一起，确保了高精度和数据可追溯性。

这款自动化注油卸料机专为转子的最终注油、用于存档的目视检查（通过拍照）以及自动卸料（通过AGV）而设计。它采用集成了气雾喷油、旋转成像和双工位升降机构的系统。该机器可自动完成单个转子的装载、均匀注油、旋转成像、图像数据绑定和AGV卸料，在一个循环内即可完成整个精加工流程。注油量、成像角度和转速等参数均可通过人机界面（HMI）进行配置。