这套设备是扁线定子生产线的核心接线站。它的功能是将扁线的发夹状末端(特别是扭曲的尖端)焊接成牢固的电气连接端子。
该设备提供两种焊接工艺选择:氩弧焊或激光焊。氩弧焊的单点循环时间为2秒,拉拔力≥500牛顿。
激光焊接采用6千瓦电源(配置为4+2或2+4),具有深熔焊接能力。它尤其适用于焊接“迷你针”端子(≤4毫米),可实现≥300牛顿的拔出力。
该设备集成了一套全面的功能,包括通过 SCARA 机器人快速定位、水冷装置、烟雾提取和净化系统、MES 数据监控以及用于快速模型切换的“一键式”配方调用。
适用于焊接新能源汽车驱动电机所用扁线定子的铜端面,特别是绕线工艺后的焊接。
TIG焊接适用于标准扁线端子,而激光焊接适用于标准端子和精细的“迷你针”端子。
在生产线中,该工位位于绞线机的下游和电气性能测试工位的上游。
该设备与外径为 100-500 毫米、扁线宽度为 2-6 毫米、“迷你针”尺寸为 4 毫米的定子兼容。
主要功能
自动夹紧和定位定子;SCARA 机器人快速操控焊枪或激光头到每个特定的焊接点。
焊接过程参数的实时监测。
集成式水冷装置确保热稳定性。
烟雾抽取和净化系统可捕获焊接烟雾和粉尘。
焊点可选目视检测系统。
MES数据上传接口。
“一键式”食谱调用,方便快速切换模式。
核心功能(通用)
1. 高速高产量:TIG 焊接 < 2 秒/点;激光焊接 < 1.5 秒/点。
2. 快速机器人定位:SCARA 机器人能够快速、精确地定位到多个焊接点。
3. 综合辅助系统:包括水冷装置和排烟/净化系统。
4. 智能模型切换:“一键式”配方调用可在 5 分钟内完成模型切换。
5. 数据可追溯性:TIG 焊接支持 MES 监控;激光焊接提供可选的功率监控功能。
TIG焊接特点
焊接强度高;拉拔力≥500牛顿;
焊点饱满牢固;适用于较粗的扁线和高应力工作条件。
激光焊接特性
标准配置:4 + 2 kW(总计 6 kW);升级配置:2 + 4 kW(总计 6 kW),可进行深熔焊接;
微型销钉(≤ 4 毫米)具有显著优势;深熔焊接后拔出力≥ 300 牛顿;
焊点光滑,热影响区(HAZ)较小。
设备尺寸(长×宽×高):3.5米×2.2米×2.2米(典型值)
TIG焊接周期时间(每点):≤ 2.0 秒
激光焊接周期时间(每点):≤ 0.3 秒
TIG焊接拉拔力:≥500牛顿
激光焊接深熔拔出力(微型销):≥ 300 N
总激光功率:6 kW(4+2 或 2+4 配置)
深熔焊接能力:支持;适用于微型销钉(≤ 4 毫米)
机器人类型:SCARA机器人;快速定位
辅助系统:水冷机 + 除尘净化系统
兼容定子外径:100 ~ 500 毫米
兼容的扁平线尺寸:宽度:2~6毫米;厚度:1~3毫米;迷你插针:≤4毫米
模式切换方法:一键调用配方;切换时间≤5分钟
MES监控:适用于氩弧焊;激光焊接可选。
电源:380伏/50赫兹
供气量:0.5~0.7兆帕
设备重量:氩弧焊机:约4.5吨/激光焊机:约5.0吨
安全标准:CE认证


