该设备作为扁线定子生产线的初始工位，设计用于自动将绝缘纸插入定子铁芯的槽内，从而实现槽内绝缘。该设备兼容O型、B型、S型和C型绝缘纸，并支持“冷插”和“热插”工艺。其插入精度为±0.1毫米，单槽循环时间≤1秒，最大插入高度为300毫米。双工位设计提高了效率，集成的除尘和实时温度监控功能确保了纸张插入过程不受损坏。绝缘耐压超过5000伏。采用模块化设计便于型号更换，并配备镜面抛光的送纸通道，可实现快速重新配置，而不会对纸张造成损坏。
适用于将绝缘纸插入新能源汽车扁线驱动电机定子铁芯槽内。该设备可兼容复合纸和纯纸材料，并适用于O、B、S和C型绝缘纸。冷插法适用于标准绝缘纸，而热插法则更适合较厚或较硬的绝缘纸。在生产线上，该工位位于定子铁芯装载工位的下游和线圈插入机的上游。该设备支持最大300毫米的插入高度，并可适应不同槽数（48至108槽）的定子。
自动送纸、弯曲/成型和插入定子槽；支持 O/B/S/C 纸张类型之间的切换；可选择冷/热插入模式（热插入时可进行实时温度监控）；通过双工位配置交替操作；除尘系统用于清除纸屑；插入后检查以确保零损坏；以及用于快速型号切换的模块化设计。
1. 高速高吞吐量：单槽循环时间≤1秒，采用双工位设计。
2. 高精度：纸张插入位置精度为±0.1毫米。
3. 双工艺兼容性：支持冷插拔和热插拔模式，并对热插拔进行温度监控。
4. 优异的绝缘性能：确保纸张零损伤，耐压≥5000V。
5. 灵活更换：模块化设计可在 10 分钟内完成型号更换；镜面抛光的送纸通道可防止纸张损坏。
6. 清洁与安全：配备除尘系统，符合 CE 安全标准。
设备尺寸（长×宽×高）：2.8米×1.8米×2.2米
纸张插入周期时间：≤ 1 秒/槽
双工位配置：是（同时插入）
兼容纸张类型：O型/B型/S型/C型
适用纸张材料：复合纸、纯纸
纸张插入方式：冷插/热插（可选；热插包含温度监控）
位置精度（插入后）：±0.1 毫米
最大插入高度：300 毫米
损伤检测（插入后）：无损伤
耐压：≥ 5000 V
模型切换方式：模块化设计；模型切换时间≤10分钟
纸张输送通道表面：镜面抛光
除尘系统：已配备
温度监测：热插拔过程中的实时监测
电源：380伏/50赫兹
供气量：0.5～0.7兆帕
