该设备是扁线定子生产线中的关键终端站;其功能是将扭转后的发夹状末端焊接成坚固的电气连接端子。
该设备提供两种焊接工艺选择:氩弧焊或激光焊。氩弧焊单点焊接周期为2秒,拉拔力≥500牛顿。
激光焊接选项采用 6 kW 电源(配置为 4+2 或 2+4 通道),具有深熔焊接能力,特别适合焊接微型针端子(≤4 毫米);其拉拔力可达 ≥300 牛顿。
该系统集成了一套全面的功能,包括通过 SCARA 机器人进行快速定位、水冷装置、除尘净化系统、MES 数据监控以及用于模型切换的一键式配方切换。
适用于焊接新能源汽车驱动电机扁线定子的铜端面,特别是按照绞线工艺进行的焊接。
TIG焊接适用于标准扁线端子,而激光焊接适用于标准端子和细小针端子。
在生产线中,该工位位于绞线机的下游和电气性能测试工位的上游。
该产品与外径为 100-500 毫米、扁线宽度为 2-6 毫米、迷你插针尺寸小于等于 4 毫米的定子兼容。
主要功能
自动夹紧和定位定子;SCARA 机器人快速操控焊枪/激光头到每个特定的焊接点;
焊接过程参数的实时监测;
水冷装置确保运行过程中的热稳定性;
烟尘抽取净化系统收集焊接烟尘和粉尘;
焊点可选目视检查系统;
MES数据上传接口;
一键调用食谱,方便快速切换模型。
核心功能(通用)
1. 高速高产量:TIG焊接周期时间每点≤2秒;激光焊接周期时间每点≤1.5秒。
2. 快速机器人定位:SCARA 机器人能够快速、精确地定位到多个焊接点。
3. 综合辅助系统:包括水冷装置和排烟/净化系统。
4. 智能模型切换:一键式配方调用可在 5 分钟内完成模型切换。
5. 数据可追溯性:TIG 焊接支持 MES 监控;激光焊接提供可选的功率监控功能。
TIG焊接特点
焊接强度高;拉拔力≥500牛顿;
焊点饱满牢固;适用于较粗的扁线和高应力工作条件。
激光焊接特性
标准配置:4 + 2 kW(总计 6 kW);升级配置:2 + 4 kW(总计 6 kW);可进行深熔焊接;
微型销钉(≤ 4 毫米)具有显著优势;深熔焊接后拔出力≥ 300 牛顿;
焊点光滑;热影响区(HAZ)极小。
设备尺寸(长×宽×高):3.5米×2.2米×2.2米(典型值)
TIG焊接周期时间(每点):≤ 2.0 秒
激光焊接周期时间(每点):≤ 0.3 秒
TIG焊接拉拔力:≥500牛顿
激光焊接深熔拔出力(微型销):≥ 300 N
总激光功率:6 kW(4+2 或 2+4 配置)
深熔焊接能力:支持;适用于微型销钉(≤ 4 毫米)
机器人类型:SCARA机器人;快速定位/索引
辅助系统:水冷机 + 除尘净化系统
兼容定子外径:100~500 毫米
兼容的扁平线尺寸:宽度 2-6 毫米,厚度 1-3 毫米;迷你插针 ≤ 4 毫米
模式切换方法:一键调用配方;切换时间≤5分钟
MES监控:氩弧焊标配;激光焊接可选配
电源:380伏/50赫兹
空气供应量:0.5~0.7兆帕
设备重量:约 4.5 吨(氩弧焊机)/ 约 5.0 吨(激光切割机)
安全标准:CE认证



