这款自动化注油卸料机专为转子的最终注油、用于存档的目视检查（通过拍照）以及自动卸料（通过AGV）而设计。它采用集成了气雾喷油、旋转成像和双工位升降机构的系统。该机器可自动完成单个转子的装载、均匀注油、旋转成像、图像数据绑定和AGV卸料，在一个循环内即可完成整个精加工流程。注油量、成像角度和转速等参数均可通过人机界面（HMI）进行配置。

该设备作为生产线中用于电动驱动和控制系统的初始工位，其主要功能是对工具托盘进行表面清洁和除尘。该设备采用单工位直线式结构设计，配备双速链式输送系统。它集成了水平移动式气刀和自动除尘器，形成一个集吹吸功能于一体的自动化除尘系统。

该设备是一款半自动点胶组装系统，专为电动驱动和控制生产线设计。机器可自动点胶并进行重量验证；点胶完成后，集成视觉系统会拍摄图像，检查胶珠是否存在断裂或偏离正确轨迹的情况。点胶完成后，操作员使用辅助工具手动安装导热垫。该系统配备运动控制卡模块，其胶珠轨迹编辑界面简洁直观，操作方便。产品点胶数据可采集并上传至制造执行系统 ​​(MES)。

该设备是一款全自动点胶及视觉检测系统，专为电动驱动和控制生产线设计。系统可自动完成胶粘剂的点胶和称重；点胶完成后，利用视觉系统采集图像并检测胶珠是否存在断裂或偏离预定轨迹的情况。该设备配备运动控制卡模块，使点胶轨迹的编辑变得简单易用。产品涂层数据可被采集并上传至制造执行系统 ​​(MES)。

该设备可用作电动驱动和控制生产线的在线手动工作站，配备辅助装配夹具、物料存储箱和其他组件。

该设备是一套全自动点胶及视觉检测系统，专为电动驱动和控制生产线设计。系统可自动执行点胶和称重操作；完成后，利用视觉系统检测点胶颗粒是否存在断裂或不连续，并验证点胶轨迹的准确性。该设备配备运动控制卡模块，其点胶轨迹编辑界面简洁直观，操作便捷。产品涂层数据可采集并上传至制造执行系统 ​​(MES)。

该设备作为电动驱动控制生产线中的手动紧固工作站，配置有电动紧固工具、铰接式扭矩反作用臂、自动螺丝送料器、SOP显示屏、防静电等离子风扇、防静电腕带、手持式条码扫描器等组件。

该设备作为电动驱动控制生产线中的手动紧固工作站，配置有电动紧固工具、铰接式扭矩辅助臂、自动螺丝送料器、SOP显示屏、防静电等离子风扇、防静电腕带、手持式条码扫描器等组件。

该设备作为电动驱动控制生产线中的手动紧固工作站，配置有电动紧固工具、铰接式扭矩反作用臂、自动螺丝送料器、SOP显示屏、防静电等离子风扇、防静电腕带、手持式条码扫描器等组件。

该设备是一套半自动点胶和装配工作站，专为电动驱动和控制生产线设计。系统可自动完成胶粘剂的点胶和称重；点胶完成后，集成视觉系统会采集图像，检查胶珠是否存在断裂或偏离正确轨迹的情况。涂覆完成后，操作员使用辅助工具手动安装导热垫。该设备配备运动控制卡模块，其胶粘剂轨迹编辑界面简洁直观，操作方便。产品涂覆数据可被采集并上传至制造执行系统 ​​(MES)。

该设备作为电动驱动控制生产线中的手动螺丝紧固工作站，配置有电动紧固工具、铰接式扭矩辅助臂、自动螺丝送料器、SOP显示屏、防静电等离子风扇、防静电腕带、手持式条码扫描器及其他组件。

该设备是一套电动驱动控制系统，专为PCBA板上的元件波峰焊而设计。其工艺流程为：喷涂+预热+预热+单槽焊接+单槽焊接。该设备可实现稳定的焊接效果，良率≥98%。

该设备是一款电动驱动和控制的AOI（自动光学检测）系统，专为PCBA元件的焊后目视检测而设计。它用于检测焊接缺陷，特别是验证焊点的存在并确保其形成良好（饱满）。

该设备采用电动驱动和电子控制系统，专为PCBA元件焊接完成后在其焊点区域涂覆保形涂层而设计。它利用三轴运动模块，并配备面喷式和点喷式两种涂覆器。面喷式涂覆器可覆盖大面积表面，而点喷式涂覆器则可针对狭小空间内的特定点进行涂覆。

该设备作为电动驱动控制生产线中的手动紧固工作站，配置有电动紧固工具、铰接式扭矩反作用臂、自动螺丝送料器、SOP显示屏、防静电等离子风扇、防静电腕带、手持式条码扫描器等组件。

该设备作为电动驱动控制生产线中的手动紧固工作站，配置有电动紧固工具、铰接式扭矩反作用臂、自动螺丝送料器、SOP显示屏、防静电等离子风扇、防静电腕带、手持式条码扫描器等组件。

该设备是一套全自动胶粘剂点胶及视觉检测系统，专为电动驱动和控制生产线设计。机器可自动点胶并进行重量验证；点胶完成后，视觉系统会拍摄图像，检查胶珠是否存在断裂，并验证点胶轨迹的准确性。该系统配备运动控制卡模块，其胶粘剂轨迹编辑界面简洁直观，操作便捷。产品涂层数据可被采集并上传至制造执行系统 ​​(MES)。

该设备作为电动驱动控制生产线中的手动紧固工作站，配置有电动紧固工具、铰接式扭矩反作用臂、自动螺丝送料器、SOP显示屏、防静电等离子风扇、防静电腕带、手持式条码扫描器等组件。